随着全球分工的细化,各个国家企业间的合作日趋紧密,每个企业的变化都会影响整条供应链的变化。企业间的竞争已经演变为供应链之间的竞争。生产计划管理作为供应链上最基本、最重要的管理活动,影响供应链的整体竞争优势。所以如何优化供应链上的核心企业的生产计划是供应链管理上急需解决的问题。根据本人在T公司多年的工作经验,结合相关理论知识,对T公司生产计划进行研究、分析。主要研究内容有:T公司的需求管理、各级生产计划的流程、生产计划的制定模式,包括项目计划,物料需求计划,车间作业计划,从整体生产计划的角度分析各级计划在制定及执行过程中存在的问题,以及生产计划对供应链上游企业的影响。T公司作为供应链上的核心企业,T公司的生产计划对于供应链上其他企业都会产生重大的影响,所以本文根据T公司存在的生产计划问题,从供应链的角度,优化T公司的综合计划、主生产计划、物料需求计划、车间作业计划。增加MRP系统对于物料需求计划进行运算,解决T公司原本物料需求粗况的管理方式。基于T公司的供应商响应周期过长问题,在优化T公司内部生产计划管理的基础上,通过预订单的方式,建立跨组织的协调机制,大幅度缩短了供应商的多阶相应周期。综合以上的改进措施,建立T公司的生产计划模型,模型利用信息集成平台,实现供应链上信息的及时传递及更新,确保供应链上企业生产计划同步,采用电子看板方式,实现拉式生产,解决了T公司的目前高库存问题。