广谱抗菌剂4-氯-3，5-二甲基苯酚工业上主要通过3，5二甲基苯酚氯化反应制取。这一反应会引入副产物2-氯-3，5-二甲基苯酚、2，4-二氯-3，5-二甲基苯酚和其他重组分。由于该混合物成分复杂、高温下容易发生结焦聚合，给产品分离造成很大的困难。为了获得符合质量要求的4-氯-3，5-二甲基苯酚产品，需对氯化反应后混合物采用先精馏粗分离，后重结晶精制的方法来进行提纯，该分离手段目前主要存在两个问题：精馏粗分后重结晶精制造成生产成本较高；产品在塔釜易结焦。针对其高温易发生热敏反应的问题，本文在热敏物系热稳定理论的基础上探讨了4-氯-3，5-二甲基苯酚的分离思路，通过真空条件下间歇精馏，对直接获得4-氯-3，5-二甲基苯酚产品的分离方案进行了摸索，并确定了最佳的真空度、回流比等操作参数，同时考察了温度、压强等因素对产品热敏反应的影响。本文通过流程模拟软件PRO/II对处理量为8.5t/d的4-氯-3，5-二甲基苯酚分离装置进行了模拟计算，选用NRTL方程作为热力学模型，内-外算法作为数学模型进行了严格计算，对理论板数、回流比以及操作压强等工艺参数进行了优化，并选用500Y型金属板波纹填料，计算了塔径塔高，同时对液体分布器、填料压圈、集液再分布装置等塔内件进行了基本选型。