进入21世纪,制造业面临着广阔的发展空间和严峻的挑战。市场对企业的要求在不断发生变化,尤其是集中在时间(T)、质量(Q)、成本(C)、创新(I)、服务(S)和环境(E)等诸多方面的要求上。为适应形式的发展,我国许多制造业启动了对先进制造技术的应用工作。但是在这些项目实施过程中,管理决策者都会有这样的疑问,实施项目到底能够带来多大效益?对企业长远发展会有什么影响?企业缺乏一种系统思考和分析的手段,本文正是以此为出发点,结合天海公司CIMS工程实施过程中,企业在生产管理决策中应采取何种策略?这些策略会带来什么后果等问题而开展的。本文首先总结和回顾了先进制造技术的发展,对计算机仿真技术在制造业各个领域的应用进行了细致归纳和总结。在此基础上,研究了基于系统动力学仿真的企业建模方法及其工具特点,并根据制造企业各个构成模块的特点,建立了反映生产过程、订货管理、生产管理、价格决策管理、发货管理等企业通用仿真模型。论文重点结合天海公司CIMS工程实施过程中的企业管理决策问题,构建了基于系统动力学的企业流程关联模型,反映了企业价格决策、发货管理、人力资源管理、生产制造、财务管理各个模块之间的关系及相互作用,将系统思考与分析的方法引入了企业管理决策。随后,根据企业关心的问题:市场变化对主要经济指标的影响以及改进办法的效果进行了仿真量化分析,建立了持续增长型市场模型和饱和型市场模型两种外界激励,通过仿真运行为企业提供了在两种市场模型下企业各项经济指标随时间的动态变化过程,同时对企业实施CIMS工程中,生产效率改善前后的效果进行了比较。并在此基础上,对企业仿真模型进行了扩展,模拟了采购延迟环节对企业的影响以及企业实施员工激励政策的效果。通过本文的研究,将计算机仿真手段和系统思考与决策的方法引入了企业的生产管理决策过程中,提高了企业管理决策的科学性,使管理者对企业的未来发展有了更加清晰和明确的认识。通过对企业实施CIMS工程带来的效果进行量化分析,给出了实施CIMS工程效果评价的一种有效方法和手段。本文的研究成果对于制造企业具有普遍的指导作用和意义。