随着企业竞争的加剧,产品利润日益降低,成本管理在企业中的地位变得越来越重要。它犹如“矿中黄金”,深入挖掘就能以较少的管理投入节约高额的成本。铸造企业生产工艺复杂,通常包含制芯、造型、熔炼、浇注及清理几大工序,各大工序可细分多个子工序,铸件产品的研发设计、物料采购及从投料到产出的成本消耗与冷加工相比,不如后者对象化、直观和清晰,造成成本控制和分析的难度较高,因而对铸造行业成本管理的研究具有非常重要的现实意义。现代铸造企业陆续引入ERP系统以提高管理水平、增强市场竞争力,成本管理的模式也在不断更新,传统的以成本会计记帐模式难以适应快速发展的需要,本研究以案例分析的方法,以HT铸造公司QAD系统成本管理模块实施项目为研究对象,对比项目实施前的以手工EXCEL电子表格处理的实际成本管理模式与实施后的标准作业成本核算模式,在研发设计及采购环节运用标准成本法、在生产制造环节融入标准作业成本法,同时满足了不同股东方的管理报告要求、并助推企业跨入到高新技术企业行列。HT铸造公司的QAD系统成本管理模块实施项目,以先进的管理和设计理念进行系统实施蓝图设计,创新性地突破了铸造行业特有的回炉料、复用型砂的BOM设计难点,并采用虚拟造型生产线的方法克服了共线造型难以准确核算相关制造费用的问题,并为同行业的企业的ERP实施提供一些切实可行经验和教训。