随着现代工业的高速发展,排放到大气中的工业烟尘越来越多,这些烟尘不仅能造成严重的环境污染,还会危害人类健康,所以从源头上减少工业烟尘的排放是解决空气污染最有效的措施,因此探究及制备性能优异的过滤材料显得尤为重要。本文将具有优异过滤性能的聚四氟乙烯和较高强力的涤纶针刺毡通过高温热压的方式结合在一起,制备了兼具良好过滤性能和力学性能的PTFE覆膜针刺滤料。通过改变压延膜厚度制备出不同厚度的PTFE微孔膜,并探究了覆膜厚度对滤料过滤性能、耐摩擦性能及耐固体颗粒冲蚀性能的影响,为实际过滤过程中合理选择覆膜厚度提供了一定的理论基础。首先,通过设置不同的针刺毡结构、纤维配比、针刺密度参数制备不同的涤纶针刺毡样品,并对所得滤料的厚度、面密度、拉伸性能等进行了分析。通过比较极差优选了制备涤纶针刺毡的工艺参数,经该工艺制备出的涤纶针刺毡具有较好的力学性能和透气性。其次,选用了相同工艺条件但不同生产批次中制备的6种覆膜滤料,对滤料的过滤性能和力学性能进行了测试分析。结果表明,覆膜滤料的生产工艺稳定,所得材料均具有良好的过滤性能和力学性能,且滤料的横向断裂强力大于纵向断裂强力。随后将不同厚度的压延膜经双向拉伸制成的PTFE微孔膜与涤纶针刺毡复合,分别制备出了覆膜厚度为1 μm、2μm、3μm、6 μm、10μm的5种覆膜滤料,探究了这5种滤料的孔径大小与分布、表面微观结构、力学性能及覆膜厚度对滤料性能的影响。结果表明,5种滤料的平均孔径在1.20～2.2μm之间,孔径较小且分布均匀,覆膜厚度的增大能在一定程度上增大过滤效率,但会使过滤阻力大大增加;当膜厚度增大到一定程度时,过滤效率不会随着覆膜厚度的增加而继续提高。最后,对5种不同覆膜厚度的滤料分别进行了耐磨性实验和固体颗粒冲蚀实验,在耐磨性实验中采用马丁旦尔耐磨仪对滤料进行摩擦,分别对滤料摩擦后的质量变化、微观结构及接触角进行分析研究。结果表明,随着摩擦次数的增多,滤料的质量损失均有所增大;在相同的摩擦次数下,摩擦后滤料的接触角随覆膜厚度的增大呈先上升后下降的趋势,但仍然具有较好的疏水性;在固体颗粒冲蚀实验中,采用喷砂机将不同粒径的碳化硅颗粒以不同的速度冲击在滤料上,分别探究滤料质量变化及形貌变化。实验结果表明,随着携带冲蚀颗粒的气体压力增加,滤料的冲蚀率总体上升高,且冲蚀率随覆膜厚度的增加先减小后上升,另外粒径较小的颗粒在高速冲击下对材料的破坏大于大粒径颗粒。