机床再制造与综合提升是一种基于废旧机床资源循环利用的机床制造新模式,可促进量大面广的废旧机床资源的高层次循环再利用,节能、节材以及减少环境污染效果明显,符合我国发展循环经济、实施节能减排以及建设资源节约型、环境友好型社会的战略需要。机床再制造与综合提升的方案设计是机床再制造实施中需要解决的一系列关键技术之一。论文结合“十一五”国家科技支撑计划课题“机床再制造关键技术与应用”(项目编号:2006BAF02A20)等项目,对面向生命周期的机床再制造与综合提升的方案设计过程进行研究。首先,在分析废旧机床维修或数控化改造方式存在的问题以及国内外机床再制造产业发展现状及发展趋势的基础上,阐述机床再制造与综合提升的内涵,并建立一种包括目标体系、工艺过程、技术框架、支撑系统的机床再制造与综合提升的体系结构。其次,对机床制造/再制造生命周期过程进行分析,提出包括经济性原则、技术性原则、资源性原则、环境友好性原则的机床再制造与综合提升方案设计的准则与要求;在此基础上,建立面向机床制造/再制造生命周期过程的机床再制造与综合提升方案设计流程框架,主要包括客户需求分析、功能分析、主要技术参数的确定、机床再制造与综合提升的总体方案设计、机床再制造与综合提升方案的综合评估及优选、详细设计、整机仿真及评测等过程;重点对机械部分再制造方案设计、数控及电气系统再设计、再制造机床综合提升方案设计等总体方案设计过程进行分析。再次,提出一种面向生命周期过程的机床再制造与综合提升方案的综合评估方法,综合经济、技术、资源、环境等评估指标对机床再制造的综合效益进行分析与评估。最后,结合某企业的机床再制造实践,机床再制造与综合提升的方案设计及综合评估方法在废旧C616系列普通车床再制造中进行了应用。