本论文对磁力研磨光整加工技术进行了理论和实验研究,针对铁磁性材料内表面的磁力研磨设计了磁力研磨装置并进行了磁力研磨光整实验,分析研究了磁力研磨性能的影响因素。同时探索和尝试了雾化快凝法和烧结法磁性磨料的制备。全文所做的工作可以分成如下四大部分:1、磁力研磨加工机理的研究本文对磁性磨粒在磁力研磨过程中单颗磨粒和磁性研磨刷的受力进行了详细分析。给出磁力研磨的加工机理是磁性磨粒的微量切削作用、塑性变形作用、化学腐蚀作用和电化学磨损作用的综合作用。同时对磁力研磨过程中研磨液的作用进行了分析。2、磁力研磨加工装置的设计针对大壁厚铁磁性材料内表面的研磨抛光,分析研究了内表面磁力研磨的磁屏蔽现象,推导出壁厚对管腔内磁感应强度影响的数学表达式。设计了磁极内置的磁力研磨装置,并分析设计了磁极表面开等齿槽和永磁体镶嵌于磁极表面的磁极。3、对磁力研磨光整加工技术的实验研究本文通过实验手段对影响磁力研磨的各种因素进行了全面的研究。得到了各种因素(如磁感应强度、加工间隙、加工时间、工件磁极的相对转速、轴向进给运动等)对磁力研磨加工性能影响的变化规律以及所存在的最佳值,这对于磁力研磨光整加工技术的推广应用,具有实际参考价值。4、磁性磨料制备技术的研究系统的研究了磁性磨料的制备技术。并尝试了雾化快凝法和烧结法磁性磨料的制备,对制备过程中遇到的问题进行了分析和研究,并对烧结法制备的磁性磨料进行了实验分析,得到了一些很有价值的结论(如磨料的粒度、配比等对磨料性能的影响)。