随着能源危机和环境污染等问题的日益严重,探索新能源成为了目前迫切的研究主题,以低碳醇为燃料的制氢微反应器作为一种新型的清洁的替代能源应运而生。本文分析了甲醇重整制氢技术的研究意义,并以切削法加工的连续型铜纤维为原材料,利用固相烧结技术制作了定向切削铜纤维烧结板,并作为催化反应载体应用于甲醇水蒸气重整制氢微反应器中,可获得优异的制氢效果。论文主要研究内容如下:1.采用切削法加工了连续型切削铜纤维,研究了切削纤维的表面微观结构,并探讨了加热温度对连续型切削铜纤维的微观结构和力学性能的影响。实验发现切削纤维表面具有丰富的粗糙微结构。随着加热温度的升高,粗糙微表面逐渐转变为光滑表面,抗拉强度下降,而延伸率则随着加热温度的升高而逐渐升高。2.以连续型切削铜纤维为原材料,采用固相烧结技术制作了定向切削铜纤维烧结板。因为烧结过程中烧结颈的形成,促进了烧结板中纤维之间的冶金结合,从而牢固形成了定向切削铜纤维烧结板。实验发现,在低温还原氛围中,烧结温度为800℃,可获得表面形貌较佳的切削纤维板。3.研究了定向切削铜纤维烧结板和定向拉拔铜纤维烧结板的性能,发现定向切削铜纤维烧结板的烧结成形程度远优越于定向拉拔铜纤维烧结板,从而在催化剂的牢固附着上起了重大的积极作用。在蒸发性能发面,定向切削铜纤维烧结板的略优于定向拉拔铜纤维烧结板,其中以孔隙率为80%的定向切削铜纤维烧结板效果最佳。4.以定向切削铜纤维烧结板为催化反应载体,设计了一种新型的甲醇水蒸气重整制氢微反应器。发现定向切削铜纤维烧结板的制氢效果优于定向拉拔铜纤维烧结板;同时发现在低温还原氛围,烧结温度为800℃,孔隙率为80%的定向切削铜纤维烧结板具有最佳的制氢效果。氢气选择性在90%以上,产生的氢气可供6.5W的质子交换膜燃料电池使用。