压力容器是工业生产中重要的设备之一，也是油田日常生产中的重要设备之一，针对油田特点开展检验技术研究具有重要的意义。基于风险的检验（Risk-Based Inspection，以下简称RBI）是上世纪九十年代以来国际上的新发展起来的一种以设备的风险分析为基础的一种检验方法。　　RBI通常应用于一个具体的装置的风险评估及检验，通过收集现场资料并将其录入专业软件，得出装置中各设备的损伤模式、风险排序、检验方法。本文从按类分析的角度，根据大庆油田原油集输系统压力容器的类型少，结构、设计参数、工作条件近似度高的特点，利用RBI技术对大庆油田原油集输系统各类典型压力容器的风险进行评估，对大庆油田原油集输系统各类压力容器风险排序并对检验策略与方法提出指导性的意见。　　本文首先根据多年来现场检验的实际经验，判断出了大庆油田原油集输系统压力容器潜在的损伤模式，根据大庆油田原油集输系统压力容器的设计参数、工作环境、工艺作用、结构特点，选出原油缓冲罐、火筒式直接加热炉、火筒式间接加热炉三种典型压力容器进行风险可能性分析，选出联合站原油缓冲罐、中转站三相分离器、加热炉、单井密闭储罐、计量间分离器进行风险后果分析。通过对这些典型容器的风险分析，对整个大庆油田原油集输系统压力容器的风险进行排序。　　在损伤模式判断过程中，通过调阅历年大庆油田原油集输系统压力容器检验报告、咨询有关检验人员、查阅有关内部资料、技术文章、对近几年大庆油田原油集输系统压力容器的修理原因进行汇总，得出了大庆油田原油集输系统压力容器损伤模式为蠕变、高温氧化、冷凝水腐蚀、保温层下腐蚀、微生物腐蚀腐蚀，并对影响各种损伤模式的因素进行了分析。　　在风险可能性分析过程中，对原油缓冲罐风险可能性分别采用了定量分析、半定量分析，其分析结果可代表整个大庆油田原油集输系统压力容器的壳体风险可能性。对于加热炉，根据其结构特点，针对火管、盘管、烟箱覆盖部位的封头外腐蚀进行单独分析。并在检验方法的选择上对于保温层下腐蚀、微生物腐蚀给检验方法的选择带来的影响提出了通过解决的建议。　　在风险后果分析过程中，通过简化介质存量来涵盖整个大庆油田原油集输系统压力容器介质存量，并用定量分析的方法对联合站原油缓冲罐、中转站三相分离器、加热炉、单井密闭储罐、计量间分离器的风险后果进行了分析和排序。　　根据风险分析的结果，本文提出了大庆油田原油集输系统压力容器的检验策略制订原则，并提出了具体的检验方法选择和降低风险的措施建议。　　通过RBI分析和检验策略的实施，可以解决大庆油田原油集输系统中压力容器长周期、超设计寿命运行的在线检验问题，从而给企业带来显著的经济效益与社会效益。