塑壳断路器作为低压配电保护系统的核心元件，应用范围和领域越来越广，对它的可靠性提出了更高要求。为了提高断路器可靠性指标，在产品出厂前一定要进行可靠性检验，触头测试是保证产品可靠性的一个重要方面，但由于这部分测试过程复杂、准确度要求高，采用通常的人工测试，难度比较大，而且测试结果也不能保证准确和规范，因此本文介绍了一种触头特性自动测试系统，给出了控制系统设计、硬件部分设计和软件部分设计的过程和成果。　　触头特性自动测试系统包括触头开距、超程测试和触头压力测试两个单元，是可靠性检测生产线的一部分，该系统可以脱离生产线独立运行，也可以与其他工位一起构成流水线。该自动测试系统的控制核心采用PLC充当，配合各自的硬件设备，依次完成触头特性两个功能的测试。总控单元与各测试单元之间基于Profibus协议构成主从式通信结构，用于实现各测试单元与主站PLC的实时通信，各单元作为从站，与总控CPU连接，接收来自总控CPU的控制信号，从站响应控制信息来控制现场设备的动作，从站又将现场采集到的数据通过Profibus DP总线传给主站CPU，供它进行下一扫描过程，同时总控CPU通过MPI网络与工控机连接。　　为提高产品的质量和可靠性,设计了这套触头特性的自动检测系统，实现了全自动测试，全部测试过程无需人工干预，系统完成测试之后，并且可以根据测试结果自动判断产品是否合格，并将合格和不合格产品分开放置于不同的位置，以便对不合格产品的检修，对合格品装配并进入下一个检测阶段。该自动测试系统克服了手工测试的诸多缺点及局限，提高了系统检测结果的规范性，提高了检测效率。