随着我国工业化进程的不断深化，资源能源危机日益严重，作为能源匮乏国，特别要求我们对能源的合理利用及对新能源产品的发掘。硅藻土作为一种纯天然单细胞硅藻植物遗骸沉积而成的矿石，在中国的远景储量达到20亿之多，且分布广泛，是近几年备受关注的新型材料。对于硅藻土的关注开始于20世纪50年代，由于硅藻土具有多孔且质轻，无毒且易吸附等特性被广泛应用于制备新型环保建材，对开发建筑材料领域和推进现代建筑装饰产业节能环保的发展具有深远意义。于是近年来，国内外逐渐兴起了一种新型原料—具有微孔结构的硅藻土制备的优良的环保型建筑材料。由于硅藻土特殊的理化特性，使得用硅藻土制备的这类产品除了具有质轻、隔热、隔音、防水、不燃的特点外，还不含有害的化学物质，甚至可以起到净化空气的作用。因此，本研究基于我国具有丰富的硅藻土资源，对以硅藻土为主要原料制备多孔保温材料进行了研究。本文参照CaO-Al2O3-SiO2和CaO-MgO-SiO2三元相图，通过对原料的合理选择，引入能够在较低温度烧成，且烧成收缩率较小的白云石等原料，粉煤灰、处理过的熟污泥为添加剂，废玻璃为助熔剂制备多孔保温材料，再参照一些经验配方，利用正交、对比等实验设计方法，经过XRD、扫描电镜等分析手段，初步确定了以硅藻土为基础原料的多孔保温材料坯体化学组成范围以及坯体烧成的最佳配方。烧结前对坯料配方进行差热曲线测试分析，用以确定坯料的烧结制度为分段升温、快慢升温相结合的烧结方式，才能保证坯料烧结过程中气体的排出及烧结完成后制品外观形貌的完好，避免出现针孔和开裂。另外，实验过程中还选择了合理的添加剂及适当的制备工艺过程，以在保证制品性能的同时，尽可能的降低能耗。最后对烧结制品进行扫描电镜、XRD进行微观分析，坯料在烧成过程中有大量的液相形成，通过扫描电镜照片看到硅藻土本身的孔隙结构大部分并没有在烧成过程中遭到破坏。通过阿基米德原理、万能试验仪等对保温砖的孔隙率、抗折强度等进行了表征。讨论了烧结温度、保温时间、成型压力及原料中硅藻土和白云石含量对保温砖性能的影响，对加入不同的固废物作为成孔剂时所设计的保温材料配方进行了研究。实验结果表明：硅藻土52%、白云石26.5%、粉煤灰为9.5%，城市熟污泥6%，玻璃粉6%时，外加20%蛋壳，成型压力为15MPa，烧结温度为1020℃，保温时间为30min，制得的保温材料的主要晶相为莫来石与钙长石及透辉石，吸水率为28.6%，孔隙率为56%，密度为1.01g/cm3，抗折强度为10.03MPa，导热系数0.056w/m k。