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在机械加工过程中造成加工误差的原因相当多，不可能对各个原因进行单因素分析，对单个工件的检验也不能反映整个加工过程中加工误差的性质和变化规律，并且单一工件的误差也不能代表整批工件的误差大小.要全面的反映加工过程中质量问题，必须采用统计分析法.统计分析方法就是在生产现场内以一批工件的检测结果为基础，运用数理分析的方法去处理这些结果，从中提炼其中的规律，用以找出产生误差的原因和解决问题.
本文主要内容是利用气动量仪对工件进行测量，通过数据采集卡采集数据，利用VC++汇编语言编写应用程序实现数据的统计分析.本系统设计主要分三部分内容:系统电路设计，数据采集编程和数据处理编程.
系统电路有气动量仪，传感器，数据采集卡和计算机组成.数据采集部分利用PCI-1710数据采集卡，以VC++为工作平台，编写采集程序，实现数据采集功能.数据处理是本文的主要工作，通过软件实现数据库操作，用统计分析的方法对数据进行处理，使之能够实现点图和分布图和正态分布图的波形显示，并对工件尺寸进行设定，通过图形查看是否存在不合格品，通过绘制图形来分析机械加工过程中存在的加工误差.