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在复杂产品制造业领域中,产品生命周期管理涉及到的零部件、原材料数量庞大,关联复杂。此外,质量检测记录等制造过程信息分散在各个部门,产品的信息模型在整个生命周期中一直处于动态演化的过程。由于以上特点,如何有效地采集、组织和管理零散的产品生产数据,利用已有领域知识保证产品装配结构的完整性,将不同阶段的人员对于信息的修改及时反馈给设计部门,并且准确地追溯出现问题的产品和环节,是制造行业面临的挑战。针对以上问题,本文提出了以BOM为核心的产品生命周期信息管理方法,利用资源元模型抽象各阶段的产品生产制造过程信息,建立产品与质量数据之间的关联,并基于已有BOM结构进行产品装配结构齐套性预警和设计反馈,确保产品生命周期各个阶段的状态信息的准确性和一致性。主要研究工作包括:(1)面向产品全生命周期的资源元模型构建利用资源元模型将纸质表单等产品信息转化为可被RESFful服务操作的资源。在转化的过程中,利用继承和组合等关系对信息节点进行组织,并且保留产品生命周期阶段的信息,使之不再是信息孤岛。同时,针对资源元模型的RESTful接口的开发,支持外部人员对产品信息进行采集和操作。最后,通过对资源的权限管理,使得信息的安全性得到保障。(2)以BOM为核心的产品信息组织方案由于BOM清晰地表达了产品装配结构,并且在不同阶段有不同的表现形式和功能,所以利用BOM组织产品信息节点,并且将质量信息节点挂载其上,作为质量信息预警的基础。此外,使用操作日志对BOM在产品生命周期中的变更进行记录,并利用BOM组织产品信息作为信息追溯的结构基础。(3)基于BOM的产品生命周期管理应用在集成了全生命周期信息的BOM生成的基础上,利用BOM组织产品生命周期信息以达到质量追溯的目的,从而保证产品生命周期信息的可追溯性。在装配过程中,利用领域本体的产品结构知识,进行本体推理,以保证产品的齐套性。对于设计阶段,在总装配之后通过BOM比对获取BOM之间的映射关系,对设计部门进行变更通知,以保证产品的一致性。(4)构建基于资源元模型的数据集成平台根据前述方法,设计并实现了一个基于资源元模型、以BOM为组织核心的数据集成原型系统,并以某航空制造厂的实际生产信息作为实验数据来源,使用原型系统集成和管理产品生命周期信息,对本文提出的框架的有效性和可行性进行了验证。