电网物资质量检测是指通过试验现场见证、抽测和第三方检测等方式,对供入国家电网公司的电力设备和材料进行检测的工作。开展电网物资质量检测工作的主要目的是保证进入电网的设备和材料的质量满足标准要求,避免不合格的物资流入生产运行环节,危害电网安全。近年来,随着科技的发展和电网规模的壮大,电力物资的种类不断丰富,电力设备生产商也不断增多,各类物资质量出现了良莠不齐的局面。为保证入网产品质量,国网公司对电网物资质量检测的工作要求不断提高,现行的电网物资质量检测工作在工作效率和工作质量方面已难以满足要求,需要进行优化。因此,本文提出开展电网物资质量检测生产管理优化研究,结合丰田精益生产模式,运用六西格玛中DMAIC过程改进方法,从顾客需求出发,查找现行电网物资质量检测工作中的不足,识别工作中的浪费环节,制定优化方案,提高工作效率。最终,项目组制定了一套适合实际生产需要的作业指导书,包含配电变压器等22类物资,并实地测量了每项试验的标准检测时间,便于今后对电网物资质量检测工作的管控。同时,项目组将建设、运维阶段使用的企业标准前移到物资检测环节,有利于提前发现产品质量问题,降低在工程后期因设备质量问题而导致的工期延误风险,这在国网公司内部尚属首次。指导书应用后,检测报告的平均交付期由原来的18天下降到7.5天,检测发现问题的比例由原来的11.0%提高到17.4%,电网物资质量检测的工作效率和工作质量显著提高。