响应国家绿色低碳发展战略的部署要求,在电工装备的设计、制备和运行维护全过程中,降低装备能量损耗、提高运行效率势在必行。电机是实现能量转换的关键电工装备之一,无取向电工钢作为广泛应用于电机铁心的软磁材料,其磁特性对电机性能与铁心损耗有着至关重要的影响。电机铁心叠片加工常采用冲压工艺,冲压过程不可避免地导致了电工钢片磁特性的劣化。深入研究冲压引起的电工钢片磁性能的变化,建立冲压边缘的精确磁化特性模型,对损耗的计算与结构优化具有重要意义。本文开展了考虑冲压影响的无取向电工钢磁特性测量与建模工作,评估了受冲压影响的区域和程度,预测了冲压边缘附近任意位置的磁特性,克服了通过公式推导磁性能变化区域的局限,并从介观磁畴的角度出发,分析了电工钢片磁特性与损耗变化的物理机制。（1）设计制作了可移动式微型B-H复合传感器,通过理论分析、实验与仿真优化设计了B探针的最优间距。通过实验提高了复合传感器的测量精度,并验证了其可重复性。基于有限元仿真计算了待测样片的磁场分布,设计了复合传感器的测量轨迹。（2）基于局部磁特性测试系统,通过移动微型复合传感器实现了样片冲压边缘任意位置的磁特性精细测量。定量分析了冲压引起的磁特性劣化区域,利用局部磁通密度B的变化表征了边缘磁特性的劣化程度与劣化趋势。通过分析剩磁与矫顽力的变化,研究了样片边缘残余应力的分布。分析了不同频率的损耗特性,并对铁心损耗进行了损耗分离分析,探究冲压对电工钢片损耗特性的影响及其内部机制。（3）建立了考虑冲压加工影响的边缘磁化数学模型,能够预测冲压影响区域内任意位置的磁化曲线,模型计算结果与实验结果吻合较好。基于电磁场有限元仿真,构建了表贴式永磁同步电机模型,将磁化数学模型导入定子边缘的网格单元,对电机定子的局部磁场分布和运行性能进行了仿真分析。（4）通过显微硬度测试分析了冲压边缘的机械性能劣化,通过金相分析检测了冲压边缘显微组织的变化。基于磁光克尔效应,观测并详细探究了冲压对磁畴结构和磁畴静态磁化的影响。研究了边缘磁畴在冲压和磁场作用下的演变规律,揭示了冲压使铁心损耗变化和磁特性劣化的本质原因。