【摘 要】
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活性炭是碳材料理想的前体,因活性炭具有含氧官能团丰富,多孔结构和比表面积大的特点,同时具有良好的吸附性能而被应用于污水处理和环境修复。本论文以活性炭为基础,以Fe_3O_4为磁性体,制备了具有超顺磁性、便于快速分离和回收的三种复合材料。本论文以活性炭为原料分别制备出氧化镁功能化磁性活性炭、黄原酸酯功能化磁性活性炭和聚罗丹宁功能化磁性活性炭。通过扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、傅里叶红外光谱
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活性炭是碳材料理想的前体,因活性炭具有含氧官能团丰富,多孔结构和比表面积大的特点,同时具有良好的吸附性能而被应用于污水处理和环境修复。本论文以活性炭为基础,以Fe_3O_4为磁性体,制备了具有超顺磁性、便于快速分离和回收的三种复合材料。本论文以活性炭为原料分别制备出氧化镁功能化磁性活性炭、黄原酸酯功能化磁性活性炭和聚罗丹宁功能化磁性活性炭。通过扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、傅里叶红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)、氮气吸附脱附(BET)和振动样品磁强计(VSM)对三种复合材料进行了
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近年来,基于生物基材料的生物吸附法在染料废水处理中得到了广泛的关注。本文以天然牡蛎贝壳作为原材料,采用蒸汽动能磨粉碎贝壳粉,然后利用溶液共混的方式,分别将贝壳粉、天然粘土矿物凹凸棒加到壳聚糖溶液中,制备壳聚糖基水凝胶,然后通过冷冻干燥的方式制备了壳聚糖/贝壳粉、壳聚糖/凹凸棒/贝壳粉等气凝胶。研究粉碎贝壳粉、壳聚糖/贝壳粉复合气凝胶、壳聚糖/凹凸棒/贝壳粉气凝胶三种吸附剂对模拟印染废水中刚果红以及
随着工业的快速发展以及人类社会的不断进步,环境和能源问题日趋严峻。以重要的工业、农业原料氨为例,传统上以哈伯法制备氨气,需要在高温高压条件下进行,在高能耗的同时排放大量的CO_2气体,造成温室效应。光电联合催化还原技术是解决能源和环境问题最有前景的策略之一,该策略利用太阳能将价格低廉、易获取的原料转换为具有高附加值的燃料和化合物。利用半导体作为催化剂参与电/光电联合还原N_2反应的催化效率仍然较低
营养物尤其是硝酸盐和磷酸盐的过量排放已经对人类健康和环境构成了严重威胁。硝酸盐和磷酸盐污染水的修复已成为人们重视的问题,特别是在减轻水体富营养化和保护环境方面。吸附技术作为一种有前途的去除氮磷技术受到了广泛的关注。纳米零价铁(nZVI)由于其对环境友好,使用简单且成本低廉,已被广泛用于去除环境中的氮磷等污染物质。生物炭(BC)是生物质在限氧条件下热解制备而成的富碳颗粒。生物炭因其具有孔隙结构发达、
木材是一种蕴藏量丰富、天然可再生、可降解的高分子材料,具有精巧的三维分级多孔结构、丰富的表面活性官能团和碳源,是制备比表面积大、导电性良好、催化活性和稳定性优异的电解水催化剂的理想材料。电解水制氢技术具有零排放、清洁无污染、制氢纯度高等优势,是缓解能源危机、解决环境问题的有效途径。为了提高制氢效率,制备高效的催化剂是研究重点。目前最有效的催化剂是贵金属及其化合物,但是昂贵的价格以及稀少的储量限制了
膜技术作为21世纪新兴技术,在水处理及环保领域有着举足轻重的地位。因具有独特的分离原理和简单易操作的分离过程,纳滤膜发展一直备受关注。目前,纳滤膜在生活生产中得到了广泛应用,然而纳滤膜的通量低、易污染等缺点也日益突出,限制了纳滤膜的应用和发展。本研究制备了两种不同的新型纳滤膜,通过红外-拉曼光谱仪、光学接触角测量仪、扫描电镜(SEM)等仪器对纳滤膜结构及理化性质进行表征,考察并优化了纳滤膜制备条件
碳纤维因其优异的性能被广泛地应用于航空航天、汽车、体育用品等领域中。目前世界上大量使用的碳毡中,基本都是聚丙烯腈(PAN)基碳纤维,将碳纤维经过预氧丝处理后,利用针刺将其碳化得到碳毡。由于碳毡的含碳量极高,所以除了强氧化剂,其对一般的酸、碱溶液都展现出优异的耐腐蚀性。此外,碳毡还具有先天性的低表面能,因此展现出优异的疏水性。而超疏水碳材料在具备了一定超疏水性能的基础上还能保留碳毡的各种优良性能。因
阻垢剂是能够防止工业循环水系统污垢形成或者抑制其沉积的化学药剂。阻垢剂的发展先后经历了由无机到有机、由含磷含氮向绿色阻垢剂的转变。有机阻垢剂通过官能团将无机垢胚从含有无机离子的循环水中分离出来,阻止或延缓无机垢胚的进一步生长,从而达到阻垢的目的。以聚乙二醇(PEG-600)、氯乙酸和氢氧化钠为原料,无水乙醇为溶剂,控制温度在40-50°C,合成了聚乙二醇单乙酸钠;将生成的聚乙二醇单乙酸钠和氯丙烯及
壳聚糖(CS)作为一种新型生物吸附材料,由于其价格便宜、可再生、制备简单且环境稳定性好,已经广泛应用于环境水体污染处理,特别是重金属废水污染处理。但是CS微球和纳米粒子都存在着一般粉末吸附剂都有的固-液分离难的问题,并且机械强度弱,耐酸碱性能差,限制了其在实际废水处理中有更好的应用。针对CS适用范围窄的问题,以CS和聚吡咯(PPy)为原料,成功合成了聚吡咯/壳聚糖复合膜(PPy/CS)、聚吡咯/壳
近年来,挤压造粒机组作为化工企业中生产各类树脂、合成纤维等产品的技术核心设备,越来越受到重视,高产能、高熔融指数已成为大型炼化企业的发展趋势。挤压造粒机组结构较为复杂,操作难度高,故障频率高,为了应对当下日益竞争激烈的国内市场需求,要求炼化企业必须掌握大量的实际生产经验,应对各种难题,对存在的问题进行改进突破,特别是长期以来制约着机组的平稳运行的切刀与模板的受力以及配合问题,本文将针对水下切粒单元
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