亚共晶Al-Si合金比重小、比强度高、机械加工性能好，近年来，铝合金在交通运输及其材料构成中所占比额大大增涨，在工业生产中具有巨大的发展潜力。本文以亚共晶Al-Si-Cu-Mg合金为研究对象，分别研究了合金元素Zn、Ag对合金力学性能及组织的影响。研究发现，Zn能起到轻微细化Al-Si-Cu-Mg合金铸态组织的作用，但其细化效果有限；T6热处理后，随Zn含量增加，合金的室温抗拉强度、伸长率都先上升后下降，添加0.75%Zn，其抗拉强度、伸长率分别达到339Mpa、4.5%。其强化机理：Zn以置换固溶体形式较均匀的分布在基体中，导致晶格点阵畸变程度变大，位错运动受到阻碍，进而引起强化。研究还发现，加入0.4%Ag，合金经T6热处理后，室温抗拉强度达到298MPa，伸长率达到5.3%。合金中添加0.6%的Ag基本全部固溶入合金的基体中。本文还研究了Zn对Al-Si-Cu-Mg合金低温力学性能的影响，结果发现，添加Zn后合金的低温力学性能增加，当温度降到-60℃时，抗拉强度达到330MPa，比未加Zn的合金提高6.5%；伸长率为3.4%，提高了14.5%。Zn能够提高Al-Si-Cu-Mg合金的低温力学性能。通过研究深冷处理可知，深冷处理显著提高合金的室温抗拉强度及硬度，但降低延伸率。改变液氮保温时间发现，合金经过525℃（8h）+深冷处理24h+165℃（6h），其室温抗拉强度达到338.2MPa，比T6热处理提高10.4%，伸长率达到2.4%，下降42.9%。深冷处理中，温度的下降促使第二相加快析出，析出数量增加，同时合金组织体积收缩，晶格缩小，组织内部产生压应力，导致局部产生细小的亚晶，达到细化晶粒的效果，从而改善合金性能。