第三代稀土合金NdFeB永磁材料由于具有优异的磁性能、良好的机械加工特性和相对低廉的价格，在许多领域得到广泛应用。但是NdFeB合金的化学稳定性差，在使用环境中容易发生氧化，而且在湿热条件下会发生严重的电化学腐蚀，大大影响了其应用范围。本文综述了NdFeB永磁材料腐蚀机理，通过研究基体防护处理，采用化学复合镀的方法，在NdFeB永磁体表面镀一层Ni-P-Al2O3合金，加强NdFeB永磁体硬度和耐磨性的同时提高其耐蚀性能。　　 实验分为前处理、碱性镀、酸性镀、钝化四部分，着重对碱性镀和酸性镀两部分进行了深入研究，采用单因素和正交实验的方法优化工艺，利用电化学工作站测量极化曲线对Ni-P-Al2O3合金镀层进行抗蚀能力评价，用XRD和SEM确定镀层成份与微观形貌，另外还分析了镀层的硬度、耐磨性、结合力、孔隙率、沉积速率。　　 通过分析表明，采用优化后的20min碱性镀+30min酸性镀+10min钝化得到的Ni-P-Al2O合金镀层防护体系，由于有Al2O3粒子的加入，具有很高的硬度和耐磨性，其显微硬度为Ni-P镀层的1.6倍，耐磨性为Ni-P镀层的4.3倍，在3.5％的NaCl溶液中＞20h不生锈，孔隙率接近0，具有很好的抗蚀能力。