论文以湘钢一轧厂主轧线粗轧机组3800可逆轧机主传动系统为研究对象,对轧机主传动系统的动态特性进行了理论分析与实验研究。论文主要研究成果有:1、本研究首先使用计算机数据采集系统对典型工况下主轧线粗轧机组3800可逆轧机上下轧辊主传动系统的扭矩进行了现场测试,测试各种规格、强度等级钢坯在正常生产下轧机主传动系统扭矩信号,并根据此信号分析系统扭振固有频率及扭矩放大系数。2、采用集中质量法建立了轧机主传动系统扭转振动模型,用计算机计算出轧机主传动系统的固有频率和振型,并对正常轧制时主传动系统的动力响应进行了仿真分析。掌握了钢坯咬入时间对扭矩放大系数的影响。轧机扭振理论计算与实验结果是相符的。3、通过对影响主传动系统扭转振动因素分析,找出了加剧轧机主传动扭转振动的主要原因。轧制速度过高,导致咬入时间过短是造成冲击扭矩过大的主要原因。湘钢一轧厂根据分析结果,采取降低钢坯进入轧机瞬时速度的措施后,设备事故率显著降低,产品产量和质量提高,取得了巨大的经济效益和良好社会效益。