对苯二甲酸二异辛酯(DOTP)酯化反应是一个可逆吸热反应—精馏耦合的过程,过程速率不仅与催化剂种类及用量、反应温度、醇酸摩尔比等因素有关,也与工艺塔的醇水分离效果有关。此外,由于酯化反应为非均相反应,搅拌槽内固液分布也对过程有重要影响。本文从上述两个方面对异辛醇酯化合成DOTP过程进行了详细实验研究。通过对DOTP常压酯化反应过程研究发现：钛系催化剂钛酸正丁酯(TBT)、钛酸异丙酯(TPT)催化作用效果显著；相应的较优酯化工艺条件为：加热温度为260℃～280℃催化剂用量为0.6%～0.8%,醇酸摩尔比为2.6：1至2.8：1；此外增加工艺塔塔高和塔径都可提高分离效率,加速酯化过程进行。在单因素实验基础上采用响应面优化法,建立TPA转化率与加热温度、催化剂TPT用量和醇酸摩尔比等影响因素的响应曲面模型,并得到以TPA转化率为响应值的多维响应面图,结果表明：在DOTP酯化过程中,反应中TPA转化率对加热温度和催化剂用量两个因素比较敏感,而对醇酸摩尔比响应微弱；DOTP合成的最佳工艺条件为加热温度272℃,催化剂用量0.8%,醇酸摩尔比2.88：1；在此条件下,反应时间2小时,TPA转化率即可达97.92%。利用半经验公式对DOTP酯化搅拌釜中的固液悬浮状态进行了模拟计算,发现：搅拌槽内大部分区域满足固相离底悬浮要求。同时,利用流体力学计算(CFD)的方法对不同操作条件下搅拌釜内的流场变化情况进行了初步的模拟计算。