偏心锥壳普遍应用于石油化工领域,釜式重沸器中连接大小端圆筒的结构即为典型的偏心锥壳。由于结构的不对称性,偏心锥壳在同一轴截面上沿圆周方向和沿着轴线方向上的应力分布与正锥壳都不相同。对于锥角小于30°的偏心锥壳,最新的GB150和ASMEVIII-2中偏保守地规定偏心锥壳的设计参照正锥壳进行。为了更好地了解偏心锥壳的应力分布状况,本论文对承受内压载荷的偏心锥壳进行了实验研究和有限元应力分析。主要研究内容如下：根据JB4732-1995《钢制压力容器—分析设计标准》,设计并制造了带偏心锥角为45°的无折边偏心锥壳的小型立式压力容器。比较偏心锥壳的各部位的应力分布实验测定结果和利用ANSYS有限元软件分析的应力分布结果发现,两者结果基本一致,验证了有限元计算结果的准确性。根据有限元结果对偏心锥壳部位进行应力评定,各项应力均在允许范围内。有限元计算得到的偏心锥壳的极限载荷为3.37MPa。在线弹性材料本构关系下,考虑偏心锥角、大小端筒体直径、锥壳厚度等不同参数对偏心锥壳的影响,对偏心锥壳进行参数建模,分析各种参数变化对偏心锥壳应力分布的影响规律。采用无量纲分析法,对偏心锥壳进行参数化建模,分析了各种参数变化对偏心锥壳应力分布的影响规律,建立了最大应力强度和内压之比与偏心锥角α、大小端筒体直径比h,小端筒体直径与锥壳厚度之比m的多元线性回归方程并给出了公式的适用范围为计算所得的最大应力强度小于材料的屈服极限。内压为3.2MPa,以理想弹塑性材料本构关系模拟实际材料的本构关系,分析了偏心锥壳应力分布规律,无量纲参数间的关联式,提供了超过以上公式适用范围的应力分布情况。得出结论为超过以上公式适用范围时,最大应力强度等于材料的屈服极限,为无折边偏心锥壳的应力分析提供了一种方便快捷的方法。