市场的销售方式已由“以产定销”转变为“以销定产”,即以市场和用户的需求为导向安排生产。在订单生产形制造中,制造企业在接到订单后要完成产品设计、计划编制、物料采购和加工制造等复杂的技术与管理工作,而且当订单发生变更后生产计划要随之变更。这可能造成制造企业的主生产计划、物料需求计划和车间作业计划脱节或难于协调。为保证企业充分利用生产能力以实现订单的按期交货,本文对基于订单生产的ERP的生产计划体系进行了详细研究。本文完成的主要工作有:[1].阐述了按订单生产模式的定义、特点和工作流程,分析基于订单生产的企业资源计划系统的关键技术。[2].分析了常用物料清单构造方法以及物料清单的遍历算法的优缺点,提出一种新的BOM结构——改进了的分层BOM结构,并且在BOM分解时采用分层遍历算法来遍历BOM表,直接在数据库中使用储存过程。同时,分析生产计划在ERP系统中的作用、生产计划的关键技术及订单生产对生产计划的要求,针对按订单生产模式进行了生产计划的编制,具体分析了运用滚动周期法按订单生产模式下的生产计划的编制过程并给出实例研究,实例研究表明上述的生产计划编制方法是可行的。[3].总结了订单变更的形式与特点以及传统的生产计划对订单变更处理的方法与特点,分析了生产计划一致性的内容及其特点并给出其形式化定义,提出订单变更处理的原理及订单变更处理的具体过程。[4].开发了一个基于订单生产模式的ERP原型系统,并对该系统的功能进行了简单的介绍。验证了以上研究成果的正确性与可行性。