感应加热(Induction Heating,简称IH)灶具因快速、高效、安全等优势,已经成为不可或缺的家用电器。传统的家用电磁炉只能有效加热铁磁性材料锅具或电磁炉专用锅具,但不能加热低磁导率锅具,另外不同品牌电磁炉锅具的使用存在通用性问题,所以电磁炉对不同磁导率锅具的适应性较差。因此,提高电磁炉对多种金属材质锅具的适应性,对增加电磁炉的通用性和广泛使用具有重要意义。根据感应加热原理,当系统参数确定时,若要实现对低磁导率锅具加热,需提高负载谐振频率,增大负载等效阻抗。因此本文研究了一种采用中继线圈结构提高负载适应性的方案,使电磁炉适应多种材质锅具加热,中继线圈的存在还可以降低开关管电流。在该方案中,逆变电路共有四种工作模式,在保证输出功率满足要求的同时,使线圈电流最小化。本文运用小信号分析法,推导了电磁炉系统的等效阻抗表达式,分别分析了锅具磁导率与电阻率变化时,电磁炉系统等效电阻、等效电感与频率之间的关系。根据系统输出功率和负载适应性的要求,分析了该方案中逆变电路的工作模式,设计了模式选择方法,并研究了中继线圈结构的阻抗特性以及线圈电流特性。利用COMSOL软件对采用中继线圈和不采用中继线圈的电磁炉系统,进行了不同磁导率锅具的热仿真,验证了采用中继线圈的方式对锅具适应性更好。最后通过PSIM电路模型仿真和小功率实验平台验证了该方案的可行性和正确性。