当今纺织领域，各种新型纤维广泛应用于各种风格和用途的纺织品设计中。混纺产品能够充分发挥各种纤维的优点，将天然纤维与化学合成纤维进行混纺既可以改善天然纤维本身存在的缺点，又可以改善织物性能，降低生产成本，备受消费者的青睐。本课题从研究海岛纤维的性能开始，对其进行开纤优化试验，得到较佳工艺。对海岛纤维与棉纤维在实验室棉纺设备上进行混纺纱试验，开发了四种不同混纺比的纱线及纯棉纱线，并对各种纱线的结构与性能进行测试分析，对比评价出各项指标较优的纱线。随后对五种纱线进行组织参数设计，并在实验室小样织机上进行织造，使用较佳开纤工艺对其中的四种混纺织物进行后整理加工，并对相关性能进行测试分析。开纤工艺优化试验表明：PA6/LDPE不定岛型海岛纤维中的LDPE组分可以溶解于热的甲苯，经过充分的开纤处理，可以获得成分为PA6的超细纤维。甲苯萃取时间和温度是影响纤维失重率的两个最主要因素，受浴比影响较弱。较佳开纤工艺参数为：甲苯萃取时间60min、处理温度85℃、浴比1:20。海岛纤维与棉纤维混纺纱兼具两种纤维的手感与优良特性，通过对混纺纱各项性能的测试数据分析得知：随着海岛纤维含量的增多，混纺纱的强力增强，纱线的毛羽指数减低，摩擦系数增大，而混纺纱线的细度不匀率随之增大。将四种混纺纱线与纯棉纱线以股线形式作为经纱，以单纱形式作为纬纱进行交织，采用平纹组织，开发出棉型休闲风格白坯织物，并对四种混纺织物进行开纤整理及性能测试，结果表明：织物的缩水率、光泽度、拉伸性能、耐磨性能、耐皱性能、悬垂性能、刚柔性能及透气性能与海岛纤维含量之间存在一定的规律性。纯棉织物中没有海岛纤维的加入，故缩水率较大，透气性一般，光泽较差，断裂强力较低，拉伸性能与耐磨耐皱性能均较差，随着织物中海岛纤维含量的增多，织物的缩水率降低，透气性更好，手感柔软，光泽度好，断裂强力高，拉伸性能好，更加耐磨耐皱。本课题的测试结果对实际生产具有重要的实践导向作用。