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本文采用60Coγ射线辐照聚丁二酸丁二醇酯(PBS),使PBS发生交联反应,进而使PBS的熔体黏度值增加,以利于进行PBS的吹膜加工。选用聚对苯二甲酸、己二酸丁二醇酯(PBAT)和聚碳酸亚丙酯(PPC)对辐照交联后的PBS进行增韧改性,并对PBS/PBAT、PBS/PPC共混物的性能进行研究。同时探究了 PBS、PBS/PBAT和PBS/PPC的降解性能。对PBS/PBAT共混物性能进行分析,通过熔体流动速率和毛细管流变仪研究发现,PBAT的加入显著提高了共混物的熔体黏度,有利于进行吹膜加工。运用X射线衍射(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)、偏光显微镜(POM)和热失重分析仪(TGA)分析PBS/PBAT共混物的热性能和结晶性能得到,PBAT的加入并没有改变PBS的晶体结构,但使PBS的球晶尺寸减小,结晶的完善程度降低,结晶度降低,结晶温度提高,且在PBAT质量分数为20%时,体系出现了 PBAT的球晶。同时共混物的热稳定性显著提高。扫描电子显微镜(SEM)显示,随着PBAT质量分数的增加,共混物的相容性逐渐变差,逐渐由脆性向韧性断裂转变。分析共混物的力学性能得到,随着PBAT增加,PBS/PBAT拉伸强度不断降低,断裂伸长率不断升高,撕裂强度先升高后降低,断裂伸长率在PBAT质量分数为30%时达到300%,约为纯PBS的30倍,材料的韧性明显提高。对PBS/PPC共混物性能进行分析,通过熔体流动速率和毛细管流变仪分析得到,PPC的加入显著提高了共混物的熔体黏度,有利于进行吹膜加工。使用XRD、DSC、POM和TGA分析PBS/PPC共混物的热性能和结晶性能得到,PPC的加入并没有改变PBS的晶体结构,体系中只出现了 PBS一种球晶,PBS的球晶尺寸减小,结晶的完善程度降低,共混物的热稳定性降低,但提高了 PPC组分的热稳定性。SEM显示,PBS与PPC为部分相容体系,当PPC质量分数为50%时,体系出现了明显的不相容现象。分析共混物的力学性能得到,PPC的加入,PBS/PPC拉伸强度不断降低,断裂伸长率不断升高,在PPC含量为40%时断裂伸长率为67.2%,比纯PBS提高了 5.72倍,材料的韧性明显提高。研究PBS、PBS/PBAT及PBS/PPC的降解性能,结果显示不同土埋降解天数的PBS及其共混物的宏、微观照片表面均显示了不同的降解行为,且随着降解天数的增加,各组分的质量损失率逐渐增加,特性黏度值不断降低,即黏均分子量减小。