阳极铜的制造常采用直接从冶炼炉铸造的方式,其吊耳表面粗糙,且带有斜度,使电解过程中电流的接触面积减少,从而使电解耗能较大。随着生产的发展,原有资源逐渐出现短缺的趋势,故国家大力发展低能高效率的生产方式,正是在这一环境下,为此许多厂家要求对阳极铜吊耳进行加工,以便节能降耗,达到降低生产成本的目的。本文就是在这一形势下对阳极铜吊耳铣削的刀具与切削参数进行了研究,以便得出较佳的切削参数与刀具几何参数,为生产实际提供一定的参考。为了研究切削参数和刀具,本文对阳极铜的力学性能进行了测试,以便为确定刀具切削参数和刀具提供不可或缺的条件。针对高速铣削过程的特点,基于高速切削加工机理,本文结合阳极铜铣削的特点,根据刚塑性、热力耦合有限元数值模拟的基础理论,建立了毛坯与刀具的三维几何模型,然后导入到DEFOEM-3D软件中,进行了模拟分析,参照模拟的结果,确定了切削参数、几何刀具参数。在此基础上,本文对刀具的材料、刀片的夹紧和调整方式、刀具的连接方式进行了研究,并设计出了刀具为了进一步检验阳极铜吊耳的加工质量和验证模拟的准确性,本文进行了阳极铜吊耳高速铣削实验,实验表明,模拟的结果具有较高的可靠性,阳极铜吊耳的铣削效果比较好。