物联网技术（IoT）是信息科技产业的第三次革命,通过把信息传感装置与互联网连接起来,实现设备的“高效、节能、安全、环保”智能化识别和管理,是制造业实现产业升级的必然途径。胀断机床是连杆胀断工艺的关键设备,论文针对广东工业大学研制的汽车连杆胀断机床,设计了一套基于物联网技术的远程监控系统,用于实时采集胀断机床液压系统的压力与温度数据,并将其上传至网络监控平台,实现对液压监控系统的远程监控与分析,实时掌握机床运行情况,提前预警可能出现的故障,通过数据分析优化工艺参数,提高机床工作的维护性、可靠性和可开发性。本文的主要研究内容如下:（1）机床结构的改进优化。分析了上一代连杆胀断机床存在的机械结构缺陷,提出了改进方案,优化了性能,提高了可靠性。（2）新一代液压和控制系统开发。针对上一代机床液压系统发热严重、能耗高和参数无法监控等问题,设计了全新新一代智能检测连杆胀断机床液压传动系统和控制系统,通过强化散热功能,增加变频器,布置传感器,保证了加工过程的稳定性,液压泵电机能耗的降低、机床运行参数的实时采集。（3）网络监控平台设计。设计并搭建连杆胀断机床运行状态网络监控平台,实时采集机床电控系统中央控制器PLC压力传感器数据与温度传感器数据,并将其发至互联网云平台中,通过云平台界面实时监控机床液压传动系统各重要油路的压力数据与油箱温度数据,并通过一定的技术指标判断液压系统的运行状态,实现预警、故障分析、参数优化之目的。（4）网络监控系统本地客户端搭建。为了提高网络监控系统的监控效果,在本地服务器PC中搭建了连杆胀断机床监控系统后台数据库,设计web软件程序通过互联网将网络监控平台单片机采集的数据同步导入到本地服务器PC的数据库中进行永久保存,同时基于Qt平台设计了网络监控系统前端应用软件,增强了监控数据的可视性,提高设备的监控效果。