新疆及生产建设兵团是我国重要的牧业和林果业生产基地，也是三北防护林建设的重要地区之一。该类用地一般都是山坡地以及高低起伏较大的土地，或绿洲前沿与沙漠交界地区。在这样的地方使用滴灌技术有不同于平整土地上的要求：滴灌水的爬坡能力强，滴灌设备工作压力适应范围大，在高低压力差大的工作条件下滴头滴水量差异控制在一个合理的范围内。 目前国内所使用的内镶式和压力补偿式滴灌管滴水量在4L/h以下，滴头从国外购买，无法满足新疆沙漠边缘地区的经济林、草等生态环境建设供水需要。经国内外考察结果了解到大流量压力补偿式滴灌管可满足上述工作要求，是应用于上述范围的专用产品。开发研制4L/h以上规格具有可靠的压力补偿性能、流量偏差小、耐压高、使用年限长、适合地形差异大的大流量压力补偿式滴灌管有突出的优势。 本文介绍了一种新型滴灌产品加工过程，滴头特殊的设计原理，克服了传统压力补偿滴头高压不出流的缺陷。特殊的冲头设计，可在生产线上自动或现场人工安装。进水口自带过滤器，特殊的阀芯震动自清洁设计原理，具有较强的抗堵性能。体积小，用料省，价格低，可地面铺设也可埋地使用。本文探讨了以硅橡胶、聚甲醛和聚乙烯为主要原料的阀芯、滴头和毛管的生产工艺。本文还对反应过程中的条件进行了探索和优化。 得到阀芯的最佳工艺条件为：组分A，组分B之比为12；硫化温度为120℃，保压时间90秒。腔体的最佳工艺条件为：注塑温度为240℃，注塑压力60MPa，保压时间90s，冷却时间120秒。基座的最佳工艺条件为：注塑温度为240℃，注塑压力80Mpa，保压时间120s，冷却时间150秒。聚乙烯毛管的最佳工艺条件为：中密度聚乙烯(重量比)：低密度聚乙烯为6：4，抗氧母料的添加比例为5％，生产速度30米/分钟，温度控制在235℃。 得到的大流量压力补偿式滴灌产品符合国际标准ISO92611991，己实现产业化生产，填补了国内空白。