本文以钛酸丁酯为钛源，膨胀石墨为载体，采用浸渍法制备了一系列光催化剂TiO<,2>/膨胀石墨。在钛酸丁酯和无水乙醇的混合液中加入计量的Fe(NO<,3>)<,3>·9H<,2>O，混合均匀，再加入可膨胀石墨，浸渍，烘干，焙烧制备了铁掺杂型催化剂。考察了焙烧方法、停留时间、焙烧温度、负载量等因素对催化剂性能的影响，并采用XRD、BET、Raman、SEM等手段对催化剂进行了表征。结果表明，催化剂在850℃的马弗炉中自然降温变温焙烧时，随着催化剂停留时间的延长，逐渐出现TiO<,2>锐钛矿晶型，当停留时间为6 h时，TiO<,2>锐钛矿晶型的比例达到最大，当停留时间为7 h时，大部分TiO<,2>的高活性锐钛矿相已经转变为低活性金红石相；由Raman图可知，随着催化剂在马弗炉中停留时间的延长，逐渐出现锐钛矿晶型的特征峰，当停留时间为6 h时，锐钛矿晶型的衍射峰强度达到最大，这与XRD的衍射结果相一致。当停留时间为7 h时，膨胀石墨的结构被破坏；由BET图可知，膨胀石墨和制得的催化剂均为大孔型结构，而且负载了TiO<,2>后的膨胀石墨具有更好的吸附性能。对恒温焙烧条件下制备的催化剂进行了表征，由XRD谱可知，催化剂在马弗炉中以600℃恒温焙烧2 h，高活性锐钛矿相TiO<,2>的比例高，而且膨胀石墨保持着完好的结构；SEM结果表明，600℃焙烧2 h的催化剂，载体膨胀石墨具有很好的网络层状结构，而在850℃马弗炉中降温6 h取出的催化剂，具有更加优越发达的网络状结构，主要是因为在高温下，膨胀石墨膨化更完全。本文以光催化降解苯和染料为探针反应，通过考察苯和染料的降解率来评价催化剂的性能。 二、催化剂对苯的降解性能研究本文对不同催化剂的性能进行了研究，以光催化降解空气饱和苯为探针反应，对不同停留时间制备的催化剂进行考察。结果表明，催化剂在850℃放入马弗炉中自然降温变温焙烧6 h，催化剂的活性较高，苯的降解率大于60％，且具有很好的稳定性。实验中还发现，不同停留时间制备的催化剂均具有较好的寿命，反应100 h后，催化剂的活性几乎不变；对不同负载量的催化剂进行了考察，结果表明，催化剂的负载量为8％时具有较好的活性，当反应物流量为10 ml/min时，苯的降解率达到了60％，当负载量继续增加时，催化剂的活性几乎不变；对铁掺杂型催化剂进行了考察，结果发现，Fe掺杂型催化剂在降解苯时具有明显的优越性，苯的降解率稳定在75％左右，掺杂法制备的催化剂具有较好的寿命，反应110 h，催化剂的活性保持不变。三、催化剂对染料的降解性能研究以染料甲基紫，乙基紫，甲基橙的降解为探针反应，评价了不同焙烧温度下制备的催化剂的活性。反应在自制的不锈钢暗箱中进行。结果表明，当催化剂在600℃的马弗炉中恒温焙烧2 h时，催化剂具有较高的活性。染料甲基紫，乙基紫，甲基橙的脱色率分别达到98％，98％，96％，表明本文所制备的催化剂对染料具有很好的脱色性能。从吸附实验可以看出，所制备的催化剂对染料具有很好的吸附性能，由于吸附作用染料甲基紫，乙基紫，甲基橙的脱色率分别达到88％，89％，86％，这与膨胀石墨具有独特的网络状孔结构，具有很强的吸附性能有关。研究表明，本文制备的催化剂对染料具有很好的吸附和降解性能。