聚合物材料具有十分广阔的应用领域，但在使用过程中易形成裂纹，对材料本身的物理性能、力学性能等产生重要影响，导致其使用性能下降。本文采用的微胶囊自修复技术是解决此问题的最有效途径之一。其基理是将分别包覆有修复剂和催化剂的微胶囊置于聚合物材料中，在裂纹生成和扩展处，微胶囊破裂，释放出的修复剂和催化剂引发聚合反应，修复裂纹。　　 为丰富和发展自修复理论，延长聚合物材料使用寿命，本文就微胶囊自修复材料的制备及性能展开研究，得出的主要结果如下:　　 首先，采用原位聚合法制备了尿素、三聚氰胺、甲醛三元复合树脂包覆的苯乙烯修复剂微胶囊，并通过考察反应条件得到了优化制备工艺。采用红外光谱、扫描电子显微镜和纳米粒度分析仪等手段分析了苯乙烯修复剂微胶囊的成分和形貌。结果显示微胶囊呈球形，粒径分布在1.0-1.2μm，包封率为72％;其表面粗糙致密，有望应用于自修复材料。　　 其次，采用同种方法制备了过氧化苯甲酰催化剂微胶囊，并进行了相应成分、形状和表面形貌等分析。结果显示微胶囊形状呈球形，粒径分布在0.6-0.7μm，且在微胶囊包覆过程中BPO催化剂的性质未发生改变，可作为苯乙烯修复剂的催化剂。　　 最后，将以上两种微胶囊置入到脲醛树脂基体材料中，采用扫描电子显微镜和显微拉曼光谱等方法研究了两种微胶囊在基体材料中的稳定性。结果表明它们在脲醛树脂基体材料中分布均匀，与基体材料的界面结合良好，没有出现团聚现象;微胶囊在基体材料中的性质稳定。　　 基于以上研究，论文研究出的包覆苯乙烯修复剂和BPO催化剂的微胶囊自修复材料有望修复聚合物材料的损伤和裂纹。