轴承是各类机械的重要基础件，而钢球又是球轴承的关键零件，其制造精度对轴承以及整个机械结构的性能有着极其重要的影响。据统计，钢球因素占影响球轴承噪声全部因素的60%，轴承失效因钢球破坏的比率达58.5%。钢球研球机是钢球加工过程中的关键设备之一，钢球与研磨板在一定压力下作复杂的相对运动，实现对钢球的研削加工，是钢球加工过程中的关键设备之一。研磨盘安装在固定板上。固定板的变形量直接影响研磨盘，从而影响钢球的加工精度。所以，固定板单元的变形和所受应力是影响钢球精度的重要因素。本文利用现代设计方法中的有限元法和优化设计方法对研球机固定板进行结构分析和主要结构参数的优化设计，提高钢球加工精度、稳定性和加工效率。本文主要做了一下工作：（1）利用有限元分析软件ANSYS的APDL语言，对研球机固定板进行参数化建模，并对其进行有限元静力学分析和模态分析，得出其机构特性，为进一步设计其结果提供理论基础；（2）利用ANSYS自带的优化模块对研球机固定板进行优化设计；（3）基于遗传算法对ANSYS进行二次开发，弥补ANSYS自身优化算法的不足；最后，总结了本文的研究工作，分析了研究的不足之处，并对今后的研究进行了展望。