当工频电源直接带大惯量负载时，电机起动电流很大会导致电机寿命大大缩短，传统中采用变频器和三相感应电动机带动大惯量负载，但三相感应电机起动转矩低、效率和功率密度不高。三相感应电机正逐渐被体积小、结构简单、效率高、经济运行范围宽的永磁电机取代。本文设计了一台11kW自起动永磁同步电动机，研究正弦电源与变频电源供电对电机性能的影响，并对电机正弦供电稳态运行时的温度做了分析。　　本文首先研究了自起动永磁同步电动机转子结构类型、特点以及电机稳态运行理论;提出了电机设计流程和主要参数的选取，研究气隙大小及永磁体尺寸对电机性能的影响，对空载反电动势、气隙磁密、齿槽转矩和负载性能做了分析。其次，对电机铁耗理论做了介绍，对铁耗计算过程做了详细分析，得到定子各部分铁耗;搭建变频电路并研究不同调制比和载波比对电机性能影响;分析和计算转子鼠笼条损耗。最后，建立温度场模型，对电机导热方程、边界条件、散热系数、生热率做了分析和计算，并对定子绕组做了等效，对气隙做了等效并求解等效导热系数;分析正弦供电电机额定负载稳态运行时电机各部分温度分布，并与逆变电源供电时温度做了对比。