在对炼油生产过程中碱洗工艺产生的废碱组成进行化学分析的基础上，对废碱进行了碳化研究，探索了二氧化碳流量和空气流量、废碱浓度、碳化温度等条件对废碱碳化度的影响，随着二氧化碳流量的增加碳化度增加，碳化度存在最佳值。随着空气流量的增加碳化度下降，碳化度受废碱浓度影响，存在最佳值，浓度较大时，硫离子氧化不完全，浓度较低时，硫代硫酸钠含量较高。温度高碳化度高，但过高的温度对硫代硫酸钠生成有利。 废碱脱除酸性气中硫化氢的试验研究，证明了利用废碱，采用化学吸收、湿式氧化法可以脱除酸性气中硫化氢。总碱度高和吸收塔液气比大对吸收有利。碱液再生时受空气流量和碱液循环量影响，空气流量大，碱液循环量低对碱液再生效果好。长周期运转结果证明，硫代硫酸钠生成量和催化剂和碱液消耗不大，硫代硫酸钠的生成主要受碱液的pH值和体系内的二氧化碳影响。低的pH值可以抑制硫代硫酸钠的生成。再生温度高有利于碳酸氢钠转变为碳酸钠。