本文针对丙烯气相水合制异丙醇工艺进行了全流程模拟,根据物料守恒、能量守恒、动量守恒建立该生产装置的模型,根据生产装置的实际特点和形式选择了恰当的热力学方程和计算方法,使得全流程能够稳定收敛,从而也证实了模拟及算法的准确性。并在此基础上重点对反应器和精馏序列进行了研究,通过灵敏度分析对工艺参数进行了优化,使其能更好的反映实际工况,达到更好的分离效果。丙烯水合反应器采用绝热式固定床反应器,用磷酸/硅藻土作催化剂,丙烯和水的混合物在一定的温度和压力下发生水合反应生成异丙醇及其他副产物。根据物料守恒、能量守恒建立了绝热式固定床反应器的模型,选择了适当的动力学方程和热力学性质,采用了龙格库塔法对反应器模型进行求解。异丙醇精馏序列主要包括轻组分塔、共沸塔和精馏塔。在模拟过程中采用序贯模块法,把各个子系统模型按照流程顺序连成一个整体,构成整个装置的数学模型。通过灵敏度分析对异丙醇精馏序列进行了优化,采用了最佳工艺参数,达到更好的分离效果。