镁锂合金具有低密度、高比刚度、良好的切削加工性能等优点,被广泛应用于航空航天和汽车等领域。然而目前镁锂合金性能不够理想,如塑韧性差、绝对强度和高温强度低等,限制了镁锂合金优势的发挥和应用面的拓展。为了研制出综合性能好的镁锂合金,本试验制备了Mg-8Li-1Al-0.5Sn、Mg-9Li-2Al-x Sn(x=1、2)、Mg-7Li-2Al-1.5Sn四种成分合金。采用X射线衍射仪、光学显微镜、场发射扫描电子显微镜分析四种成分合金的铸态、挤压态微观组织及其组成。测试了挤压态合金的常温、高温力学拉伸性能,并对力学性能进行了分析。本文主要研究结果如下:①四种不同成分的铸态合金均主要由α-Mg、β-Li、LiMgAl2、Mg2Sn、Li2MgSn相组成。其中分布在β-Li中的细小颗粒为LiMgAl2相,尺寸较大的颗粒状物质为Mg2Sn,杆状及网状分布物质为Li2MgSn相。②铸态合金经挤压变形之后,合金晶粒均明显细化,且第二相被挤碎,相对均匀分布在基体中。α-Mg相沿挤压方向被拉长为纤维状。在挤压过程中,合金发生了动态再结晶,β-Li相内存在大量细小等轴晶粒。③挤压态Mg-8Li-1Al-0.5Sn合金的室温抗拉强度和延伸率分别达到了322Mpa和11.2%。与铸态合金相比,抗拉强度提高了108.7%。挤压态合金在150℃下能够保持较好的力学性能,其抗拉强度和延伸率分别为220MPa和29.7%。因此,挤压态Mg-8Li-1Al-0.5Sn合金在室温和150℃时均具有良好的力学性能。④与铸态Mg-9Li-2Al-xSn合金相比,挤压态Mg-9Li-2Al-x Sn合金的力学性能都得到提高。其中Sn含量为1wt%的合金力学性能最好,抗拉强度和延伸率分别为265Ma和13.6%。当Sn含量为2wt%时,合金的力学性能降低。⑤挤压态Mg-7Li-2Al-1.5Sn合金常温抗拉强度和延伸率分别为324MPa和11.9%,与铸态合金相比,其抗拉强度提高了97.6%。在150℃力学拉伸性能测试时,挤压态合金抗拉强度和延伸率分别为237MPa和27.3%。因此,挤压态Mg-7Li-2Al-1.5Sn合金在室温和150℃时均具有良好的力学性能。⑥四种成分挤压态合金拉伸断口中均存在大量的韧窝,其断裂方式总体为以韧窝为主的韧性断裂。