电解加工机床系统的可靠性是保证大电流、高流速、小间隙电解加工生产正常进行的前提。大口径炮混合膛线加工时两轴联动,必须采用旋转导电、旋转密封,因此可靠导电成为关键技术之一；大口径炮身管长,加工时间长；线槽深、缠角大,加工电流大,单位时间产生的蚀除产物多,维持电解液池中电解液浓度、温度、洁净度恒定的困难比一般电解加工显得更为突出。本文针对大型电解加工机床系统的导电和电解液供给系统中的关键技术进行了深入探讨：1)设计了带电刷的旋转导电轴,进行了导电铜排选型,对铜排布置间距采用有限元分析,确定了电动力；2)针对加工过程中最易形成瓶颈的电解液过滤问题,以大口径身管膛线为主要加工对象,设计电解液池,分析电解液池各个结构设置；3)为提高生产中维持电解液浓度需要现场对添加电解质量进行计算的速度和精度,通过在MATLAB中编程实现拉格朗日插值,得到不同温度下比密度-浓度的函数组,编写电解浓度配比的参数化程序,并提出自动控制电解液浓度的方案,最后通过LabVIEW程序在前面版为用户提供操作界面；4)设计了基于LabVIEW和USB6009数据采集卡的湿度测控系统,实现对加热时间温度的采集、计算、显示和控制。