汽轮机作为火电厂核心设备之一,而汽轮机叶片是汽轮机运行中最关键的设备。由于汽轮机末级叶片工作在湿蒸汽区受到气流冲击,在含盐蒸汽流过动叶通道,当温度降低溶盐在蒸汽中的溶解度逐渐减小,当熔盐的溶解度下降到低于在蒸汽中的含量时,蒸汽溶盐就会以固态析出,并沉积在动叶通道内。汽轮机叶片发生结垢后会使转子振动增加。针对汽轮机动叶结垢情况的出现,本文通过三个方面分析汽轮机末级叶片结垢后对振动的影响,利用有限元软件分析汽轮机叶片不同位置结垢对频率的影响;通过搭建自振试验平台,利用强磁铁来模拟汽轮机叶片不同位置结垢后对频率的影响并对有限元数据进行验证;考虑到汽轮机结垢的实际情况,大多数为相对均匀的分布,简化某汽轮机末级叶片为轮盘改变轮盘厚度来模拟汽轮机均匀结垢后,分析对振动造成的影响。本文研究内容如下:（1）为探究叶片结垢对频率的影响,利用有限元软件对实验室末级叶片进行等比例建模,并对其划分网格、设置固定支承。通过变化质量块质量和位置来研究不同部位结垢对频率变化的影响。在叶片顶部、距离顶部45mm、90mm截面处,从蒸汽入口侧至出口侧五个均匀排列的位置加3.7克、7.4克质量块分别进行频率测试,叶片原始频率为64Hz。在叶片顶端沿进汽侧至出汽侧五个间距相同的位置添加3.7克质量块所得叶片固有频率较原有固有频率下降幅度较小,当添加7.4克质量块时固有频率下降幅度更大。将两种质量块以同样的方式安装在距叶顶45mm、90mm的位置,所得固有频率减小的趋势相同但下价幅度增大。质量块安装在进汽测至出汽中间位置固有频率下降较小,安装位置越靠近叶片边缘固有频率下降越快。通过有限元软件与试验方式模拟汽轮机末级叶片不同位置结垢后频率变化趋势相同。（2）查阅文献汽轮机结垢位置多出现在低压转子,而末级叶片结垢最严重,当结垢厚度为0.2mm时机组振动会出现明显变化。由于汽轮机结垢的主要成分为磷酸钠,通过计算结垢质量为600g,选取400、500、600、700、800g的五种质量,以改变轮盘厚度的方式模拟汽轮机末级不同质量结垢下的振动状况。可以得出结垢后的临界转速下降振幅增加。