本课题主要研究了提高树脂白球均粒度的方法和连续化悬浮聚合的工艺流程。以水-煤油双液相体系为研究对象,从振幅、频率、流速等方面研究了振动射流对液滴均匀性的影响;设计了带振动分散进料装置的半自动化连续悬浮聚合反应器,并进行了小中试生产,所产树脂白球的粒度均匀性较好。主要研究结果如下:1、设计制作了适用于互不相溶的液-液两相体系的振动分散装置,调节不同的振动参数可使射流断裂形成均匀液滴。2、设计制作了半自动化连续悬浮聚合反应器。反应器带有振动预分散进料装置,利用水相的循环流动代替搅拌剪切力控制单体的悬浮状态,消除了单体受剪切力不匀的缺陷,从根本上改变了悬浮聚合的工艺流程。3、研究了双液相体系自然流中孔径、流速对液滴颗粒的影响。结果表明:孔径越大形成的液滴平均粒径越大,能形成稳定均匀液滴的操作范围越小;液滴直径随流速的增加先减小后增大。4、研究了液-液振动分散体系中振幅、频率、流速对射流的影响。结果表明:振幅影响断裂液滴的成型,但对均匀液滴直径的影响较小;液滴直径随频率的增加而减小,随着流速的增加而逐渐增大。5、利用设计的连续悬浮聚合装置实现均粒树脂白球的生产。试验结果表明树脂白球收率达到了94.5%,粒径在0.4-0.6mm间的树脂白球量达到了88.19%,均一系数达到了1.19,粒径分布比传统工艺要窄的多。