大型电力变压器中结构件的杂散损耗主要由漏磁场及其分布决定，分布集中的漏磁场会引起局部过热，导致绝缘材料热老化等问题，从而影响变压器运行的可靠性和寿命。为降低漏磁通所引起的损耗和温升，在变压器油箱、铁心拉板等金属部件上会广泛分布磁、电屏蔽。普遍应用的磁屏蔽和电磁屏蔽均采用高导磁性能的取向硅钢片叠积而成，故对其硅钢片材料的电磁性能研究尤为重要。本文首先研究了磁屏蔽材料，即硅钢片的磁性能。通过对硅钢试片进行爱泼斯坦方圈磁性能测量实验，考察了等效磁路长度的影响因素（频率，取样角度，环境温度）。由三维仿真计算，证明了双爱泼斯坦方圈法的前提条件。为考虑其各部分对等效磁路长度的影响，提出了三方圈一级加权方法和二级加权处理法，确定25cm爱泼斯坦方圈的有效磁路长度，设计了功率分析仪WT3000和爱泼斯坦方圈组合测量激磁功率的实验，并测量了不同平均磁密、取样角度，不同的频率、环境温度的比总损耗及激磁功率。通过与双方圈法的比较分析结果，体现出其优越性。实验结果与分析结论对进一步研究大型电力变压器铁心与磁屏蔽的磁性能具有工业应用价值。其次，针对硅钢片材料的应用，即磁屏蔽进行考察研究。然而屏蔽损耗难于直接测得，故需从所测得总损耗中将其分离出来。本文介绍了镜像测量方法，可将漏磁通进行补偿，以便能够有效分离磁屏蔽的损耗，将镜像模型进行二维建模与仿真分析，验证镜像测量法的合理性。根据保定天威集团电工技术研发中心进行改进的变压器产品模型屏蔽损耗与磁密测量的实验平台，共进行了针对五种模型的实验（立式磁屏蔽，平板式磁屏蔽，立式磁屏蔽与导磁钢板组合模型，平板式磁屏蔽与导磁钢板组合模型及电屏蔽与导磁钢板组合模型）。最后，用电磁场分析软件MagNet V7.2对其进行三维建模和仿真，将激励绕组进行均匀化处理，并考虑硅钢片的磁各向异性与非线性，在不同激励工况下，将模型的磁密与损耗详细对比分析并进行有效的基准化模型实验验证，为实际产品应用提供了一定的参考价值。