压缩成型是解决牧草储运问题的有效途径,压缩过程中物料的挤压变形、摩擦耗能等会使得被压缩物料内温度增加,适当的温升可以提高牧草产品品质,降低压缩成型能耗。本文在现有的生物质致密成型试验台上,进行了模具和激振装置的改进设计,并完成了压缩温度测试系统的搭建,以紫花苜蓿为原料进行了压缩成型过程中振动参数对成型温度影响的试验研究,具体研究内容和结论有:(1)通过苜蓿加振压缩与不加振压缩的对比试验,得到振动能够增加压缩物料内的温度。(2)为去除环境温度对试验的影响,采用温控硅胶加热片给模具提供稳定的试验环境,进行了振动力场作用下,压缩过程中苜蓿内的温度分布试验研究,试验结果表明:在给定的压缩保型时间内,振动频率在15Hz以下,成型块内心部温度和边部温度随压缩保型时间的增加缓慢增加;振动频率在20Hz以上,成型块内心部温度和边部温度随时间的增加先增加而后降低。随着振动频率的增加,被压缩物料内心部和边部最大温度升值增加,频率在20Hz以上时,最大温升值显著增加。在相同的振动频率和保型时间内,成型块心部和边部的温升值不同,心部温度要高于边部温度。本试验在温度角度分析了紫花苜蓿的最佳振动压缩频率在20Hz附近,为后续最佳振动频率的试验提供参考。(3)试验基于常温开式压缩试验系统,进行了牧草压缩过程中推移阶段物料边部温度、压缩阶段物料心部和边部、出模后成型块心部和边部温度的试验研究。试验结果表明:在振动力场作用下,苜蓿压缩过程中推移阶段温升相较于不叠加振动推移阶段的温升小,说明叠加振动有利于减小摩擦;在振动力场作用下,苜蓿压缩阶段心部温度与边部温度拥有相同的变化趋势,但各点温升值不同,表现为心部温度大于边部温度。出模后的成型块心部温度高于边部温度。本文的研究内容和结果为确定最佳振动频率,揭示振动压缩机理提供了理论依据。