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前处理工序在电镀过程中有着举足轻重的地位,其中所用的金属表面处理剂也随着电镀要求越来越严格而推陈出新。金属表面处理剂产生过程产生的废水,以COD最难处理。该废水中含有重金属和其它抑制微生物生长的物质,用生化法处理不稳定,因而本论文旨在研究使用物化工艺,即以混凝作为预处理,结合活性炭吸附、Fenton氧化、高锰酸钾氧化混凝处理方法,以获得最佳的组合工艺去除水中COD,为金属表面处理剂生产废水的处理提供借鉴。在混凝预处理中,选用聚合氯化铝（PAC）,聚合硫酸铁（PFS）和石灰[Ca（OH）2]等药剂进行混凝试验,发现石灰对CODCr的去除效率最高,当石灰投加浓度为1200 mg/L时,CODCr去除率达44.7%。针对混凝后的废水,分别进行活性炭吸附、Fenton氧化、高锰酸钾氧化试验。活性炭吸附试验中,以4#活性炭对CODCr吸附效率最高,当4#活性炭投加浓度为2400 mg/L,反应时间60 min时,CODCr去除率达60%以上;Fenton氧化试验的最佳条件是投加质量比H2O2:CODCr=1:1,摩尔比FeSO4:H2O2=1:5,反应初始pH值为4,反应时间150 min时,反应后CODCr去除率为35.1%;高锰酸钾有优良的氧化混凝效果,而随着其投加量的增加,CODCr去除率增大。试验发现,在pH=7的条件下,高锰酸钾的最佳投加量为30 mg/L,反应时间60 min,CODCr去除率接近50%。在单独试验基础上进行组合试验,得出该废水处理的最佳组合顺序为“混凝+活性炭吸附+氧化”。而为了降低活性炭的用量,可采用二次活性炭吸附,并将第二次吸附后的活性炭回用于原水进行吸附;氧化反应中则由于高锰酸钾比Fenton的氧化条件宽松,对CODCr去除率更高而被选用。根据以上的实验结果,设计一座处理量为40m3/天的废水处理站,进水平均CODCr为1.44×103 mg/L,一级处理（活性炭吸附和混凝）后CODCr为298 mg/L,二级处理（活性炭吸附和高锰酸钾氧化混凝）后CODCr为93.2 mg/L,达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段二级标准。