普通聚丙烯用于制备发泡材料受其低熔体强度和熔体黏度的限制。本课题通过紫外光辐照接枝聚丙烯的方法提高其熔体强度,成功制备了低发泡倍率的聚丙烯制品。经过紫外光辐照改性后聚丙烯材料的熔体强度得到提高,体系添加1.5份SR444、0.2份BP,再经过3000mj/cm2剂量的紫外辐照,凝胶含量均可达到30%左右：聚丙烯的熔体流动速率从3g/10min下降到0.22g/10min;熔体出口膨胀增大,模口直径为2.095mm,熔体出口胀大至2.4倍,抗熔垂能力得到提高;拉伸强度提高;经过紫外光辐照改性后的聚丙烯材料热性能得到改善：当辐照量为3000mj/cm2时,聚丙烯的熔融温度从161.61℃提高到164.53℃,结晶温度从114.44℃提高到123.59℃；维卡软化温度从153.0℃降低到146.6℃；热失重温度从248.74℃提高至259.07℃,最大分解速率发生温度从314.50℃提高至329.00℃,最大分解速率降低；紫外光辐照量在3000mj/cm2及以上时聚丙烯的泡孔结构得到明显改善,发泡倍率较高,拉伸性能较好;发泡剂母粒添加份数为10.4份、12.9份和15.5份的时候,聚丙烯发泡材料分别可以发泡至3倍、4倍和5倍；采用加工温度170℃,机头温度180℃,螺杆转速45r/min生产的发泡片材的表观形貌良好、泡孔结构理想、力学性能较好,且挤出发泡加工过程比较稳定连续。紫外光辐照接枝改性有效的改善了聚丙烯的熔体强度,制备了发泡倍率3至5倍的性能优异的聚丙烯发泡片材,片材的拉伸强度为12.32MPa,表面硬度为60HS,泡孔微观结构和片材的表观形貌良好。