管材的生产线具有设备精度要求高、自动化程度要求高、控制要求高、生产工艺复杂等特点,而国内企业对管材自动生产线的需求和要求也在不断提高。管材的自动测长、称重、喷码系统的也正是管材加工行业建设自动生产线实现自动化控制的重要设备。本文在对国内外管材生产线上自动测长、称重、喷码系统的现状及发展进行分析的基础上,从整体结构上完成了本系统的整体设计与实现。并对对部分重要部件进行了选型,对部分零件与结构进行了二维图纸绘制和三维模型建立,通过相关软件对其结构、使用性能做了仿真分析和模拟计算。第一章综述了管材的现行标准,介绍了国内外的管材测长、称重、喷码设备研制的现状及存在的问题,并说明了本次系统研制的必要性,阐述了课题的来源和论文的主要内容。第二章首先对整套系统做了总体说明,得出了系统组建与结构设计的优化方案,之后对测长、称重、喷码、翻料等子系统的组成及工作过程进行了说明,并对各种可能误差进行了分析,并完成了对外购设备的原理分析和选型工作。第三章在事先完成的三维建模基础上,通过有限元分析软件对该系统整体结构、使用性能进行了仿真分析和模拟计算,针对分析结果得出结论,结果表明,应力为153.69MPa,变形为0.044919m,满足使用要求。第四章总结了该套系统的研制过程,对产品的改进方向进行了展望。