K900钢轨交流闪光焊机是我国从前苏联(现乌克兰)巴顿焊接研究所引进的移动式连续闪光焊机,具有结构简单,维修方便,维护费用低的特点,在我国得到广泛应用。通过几年的应用发现有下面几个不足:(1)焊机由于不具备脉冲焊接功能,对合金元素含量较高的钢轨焊接质量不稳定;(2)进行焊接管理的计算机系统为英文DOS操作系统,增加了现场操作难度;(3)焊接过程化分阶段少,可设置参数有限,增加了工艺调节的难度。针对K900焊机监控系统的不足,论文进行了如下工作:(1)在WINDOWS平台下,利用Rockwell公司的RSView32组态软件进行K900焊机的监控系统的开发。所开发的监控系统为WINDOWS平台下的中文操作系统,兼容连续闪光焊和脉冲闪光焊。(2)将K900焊机的四个阶段共计13个可设置的焊接参数扩展为七个阶段共计60个可设置的焊接参数,大大提高了焊接系统工艺调节范围。(3)以TB/T1632-2005为试验标准,进行了U75V落锤试验,并进行了焊接工艺研究。利用数理统计方法分析了焊接热输入与焊接接头质量之间的关系;采用曲线拟合探讨了钢轨交流闪光焊焊接接头质量与加速阶段电流之间的关系模型,为提高焊接接头质量可靠性又提供了一种新的研究方法。改造后的焊机通过了铁标规定的型式检验,在西安铁路局茂陵焊轨厂的应用表明:新的监控系统实现了脉冲焊接功能,焊接生产效率高,操作界面友好。