注塑模模架是由模板、导柱、导套和复位杆等零件组成的组合体，它是模具的重要组成部分，占到模具成本的30%左右。模具制造企业采用AutoCAD设计模架并绘制二维工程图，在非标准模架的设计和工程修改过程中，模架的二维工程图很容易出现设计缺陷。模架生产企业需要先对模架的图纸进行工艺审查，排除设计缺陷并按照固定工艺对特征进行分图层操作，以方便后续编程工作。模架生产企业使用传统的方式进行设计缺陷的检索与修复，不仅效率低，而且很容易出现遗漏。如果设计缺陷进入生产制造环节后，将给企业造成重大损失。本论文系统的研究了大型模架生产企业积累了十几年的非标准模架CAD文件，通过系统归纳数据模型设计缺陷的特点，最后将设计缺陷错误类型归纳为七种，能有效涵盖全部的缺陷形式。采用遍历的方法，对尺寸和对象的属性进行逐一比对，可以进行设计缺陷的自动检测和修复。排除设计缺陷的模架图纸还需要按照企业要求进行图层整理。因此，深入研究了模架生产企业的工艺路线、模架的零件特征类型，提出了特征按图层整理分层的具体方法。将模架的零件特征分为模框类和孔类两大类特征。对模架的孔类特征的加工工艺进行了总结。按照模框的类型，将模框分为三个大类共计十三个小类，并研究了每个小类对应不同尺寸规格的加工工艺。对于孔类和模框类特征及所对应的加工工艺的研究，为开发基于AutoCAD的属性功能的图层整理和分类的功能模块提供了明确方向。概况来说，本论文对模具模架的CAD数据缺陷进行了研究、分类，并提出了解决办法，最终实现对于CAD数据缺陷的自动检测与修复。通过研究企业的工艺路线，提出模框类和孔类特征的图层整理和分类的方法。长期来看，本论文提供的基于科学划分类别的各种特征，可以为自动加工编程提供依据，从而充分发挥本论文经济效益。