定型机是染整工序的主要设备，也是单机耗能最大的设备。为了保持定型机内合适的湿度，必须排出废气并加入大量的新鲜空气。废气排放的热量约占总加热量的2/3；通过余热回收，将排放的废气热量通过换热装置为新鲜空气预热，实现能源的再利用，提高了能源使用率，达到节能目的。针对工业现场环境复杂、作业点分散、频发小数据传输等特点，提出了一套基于GPRS的远程计量监测系统。GPRS传输的可维护性高，容错能力强，具有良好的环境适应能力和高可靠性，弥补了复杂工业现场中有线通信网络布线的不足，进一步完善了工业控制网络的通信性能。研究工作的任务是设计一种基于GPRS的定型机排气余热回收计量监测系统。高精度传感器采集到的现场运行数据，通过输入通道传送至嵌入式微处理器，进行数据折算和存储，通过高亮度LED进行就地显示，并通过GPRS网络实现了数据的远程传输。中央监测软件具有友好的人机界面，通过人机交互，实时查询每个能源计量节点的节能数据和运行记录，有效解决了能源计量工作中远距离监测与组网等问题。通过定型机余热回收器工作原理的研究，分析了远程计量监测系统的功能需求；完成了计量监测系统的总体设计；提出了系统由余热回收计量仪表和远程监测中心两部分构成的主体架构。余热回收计量仪表采用ARM处理器作为硬件平台的控制核心，完成数据的实时采集和处理等功能。研究工作完成了数据采集、串口通信和GPRS模块等接口电路的设计，并对仪表进行了电磁兼容抗扰度性能测试；根据功能需求完成了计量仪表的软件设计，实现了数据的高精度测量、折算和长期可靠存储；结合GPRS网络的特点，实现了TCP/IP网络链接、数据通信和加密处理等功能。远程监测中心基于C#软件平台和SQL Server数据库完成软件设计，并结合了多线程和Socket网络编程等多种计算机技术。采用模块化设计方案，实现了用户管理、显示管理、通信管理和参数设置等功能；开发相应的数据库，实现了数据的存储、查询和报表打印功能；满足监测中心的功能需求，实现了监测中心的智能化、网络化和集中化。系统测试结果和用户应用情况表明：该监测系统操作简便、抗干扰能力强、性能稳定、功能完善，满足工业应用的要求。