在微波加热条件下将木质纤维素在多羟基醇中液化，制成植物多元醇。对玉米棒芯液化得到的液化产物进行磷化改性得到改性产物。由液化产物、改性产物代替一部分传统多元醇来制备聚氨酯硬质泡沫,并且测定了聚氨酯硬泡的物理性能和热稳定性。微波加热下，以硫酸为催化剂，使甘蔗渣和玉米棒芯在聚乙二醇400和丙三醇构成的液化试剂中进行液化反应。探讨了反应时间、温度、微波功率以及催化剂用量对液化反应的影响。结果表明，微波加热液化比传统油浴加热的方式更高效。与传统油浴加热相比，达到相同的液化效果，微波加热液化至少可以缩短25%的液化时间。微波加热液化时，木质素、半纤维素和非晶区纤维素先降解，晶区纤维素较难降解。但是只要液化时间足够长，植物纤维原料中所有的组分几乎都可以被液化。在浓硫酸的催化下，玉米棒渣的液化反应在PEG400和甘油(质量比3：7)构成的液化试剂中进行。然后利用三氯氧磷对液化产物进行改性，讨论了反应时间、反应温度和三氯氧磷的添加量三个变量对液化产物改性的效果。通过实验确定了改性反应进行的最佳条件，并且分析了改性产物的热稳定性。结果表明，改性产物的热稳定性优于未改性的液化产物，并且三氯氧磷用量和反应时间对改性产物的热稳定性影响较大，而反应温度的变化对改性液化产物的热稳定性响不大。在此基础上，将所得的液化产物及改性产物代替部分传统的聚醚多元醇制备出阻燃的聚氨酯硬质泡沫，测定了改性聚氨酯泡沫的密度、压缩强度、热分解温度和极限氧指数。相比只用液化产物代替部分传统多元醇制备得到的聚氨酯泡沫，添加改性的液化产物后，聚氨酯泡沫的密度有所降低，压缩强度得到提高。并且添加改性产物后，泡沫在700°C下的残炭含量由只添加液化产物的9%提高到12%，极限氧指数（LOI）在26以上，高于只添加液化产物的聚氨酯。