镁合金在轻量化材料领域有很大的发展空间,而稀土镁合金性能优异,具有开发为高性能耐热镁合金的潜力,近年来受到了学界广泛关注,越来越成为了研究重点。但是,稀土元素的成本较高,限制了稀土镁合金的广泛应用。为了兼具合金材料的高性能和低成本,Nd这类价格相对较低的稀土元素受到越来越多的关注。本文在Mg-Nd合金中添加了与Nd等原子比的Zn元素,利用扫描电镜、X射线能谱仪和透射电镜等设备对铸态合金和固溶态合金中金属间化合物的结构、尺寸和分布进行了研究。并对固溶合金施加了不同程度的压缩变形,研究了压缩变形量对峰值状态合金中析出相类型、形貌、种类和尺寸的影响,探讨了不同变形量合金力学性能和组织结构之间的联系。铸态合金中的金属间化合物为体心四方结构的Mg12（Nd,Zn）相,固溶处理转变为体心四方结构的Mg41（Nd,Zn）5相。引入压缩变形后,合金的晶粒尺寸基本不变,但会产生孪晶,孪晶的体积分数随着变形量的增加而增多。压缩变形会显著增加合金的硬度,经过12%压缩变形后的合金的硬度为65.1 HV,经过200°C峰值时效可达78.2HV,而且变形处理缩短了合金达到峰值的时间。峰值时效未变形合金中的析出相为位于基面的片状γ"相和位于柱面的棒状γ相,尺寸细小且弥散分布,作为强化相提升了合金的性能。经过压缩变形后,在合金中产生了孪晶和层错,显著提高了压缩变形合金的硬度。在时效过程中,Nd和Zn原子会在优先孪晶和层错处偏聚,从而导致γ"相和γ相数量密度降低。在压缩量为6%的合金中还观察到由不同变体的γ相连接而成的长链状析出物。上述结果从微观结构的层面解释了不同状态下合金的性能差异,分析了析出相、缺陷、孪晶等因素对Mg-Nd-Zn合金的力学性能的影响。结合了固溶强化、时效强化和形变强化三种手段,能够有效强化镁合金,对于开发高性能低成本镁合金具有重要意义。