二次风大风箱是锅炉燃烧系统中不可或缺的重要组成部分,它是将燃料燃烧所需要的空气集中收集,并均匀分配给各个燃烧器,使燃料在锅炉中充分燃烧。但在锅炉实际运行过程中,时常会发现大量的飞灰沉积在二次风大风箱内,严重影响了锅炉安全、经济运行。因此,本论文针对某台660MW前后墙对冲燃烧锅炉的二次风大风箱进行了数值模拟研究,具有一定的理论意义和工程应用价值。首先,进行现场测试粒径分布,并对大风箱内的速度流场进行数值模拟,在此基础上,采用离散相随机轨道模型和相互耦合模拟的方法对大风箱内部的飞灰颗粒进行模拟,得到的计算结果与实际情况吻合较好,说明该网格模型的可行性和正确性。其次,对影响大风箱内速度流场分布和飞灰颗粒沉积的因素(包括钢架结构、飞灰粒径和负荷等)进行了数值模拟,得到大风箱内存在低速区(特别是底板附近的低速区)是造成积灰的主要原因,模拟结果对大风箱结构的优化具有一定的指导作用。最后,对大风箱结构提出两种优化方案,并对优化后大风箱内的流场分布和颗粒沉积进行数值模拟,将得到的模拟结果与优化前大风箱模拟结果进行比较分析,证明优化方案的可行性;在此基础上,优化方案相互比较分析,得到最优优化方案。本文尝试用数值模拟的方法来预测二次风大风箱内颗粒沉积问题,下一步可以将优化方案运用到工程实践中,进一步验证了优化方案的可行性。研究结果可为二次风箱积灰问题提供参考。