马氏体时效不锈钢是一种兼具了高强度、高硬度与良好的塑性、韧性及耐腐蚀性的钢种，因其卓越的综合性能在航空航天、船舶制造、汽车工业、军工甚至是核工业领域得到了广泛应用。激光焊接作为一种新兴的焊接方式，它与传统焊接方式相比，具有焊接熔深大、焊接强度高、可焊接高熔点材料等优点，因此通常用于精密加工和对焊接强度有较高要求的场合。本文研究了不同时效处理条件对马氏体时效不锈钢强度和硬度以及在中性Cl-溶液中的耐腐蚀性的影响，及不同焊接参数对马氏体时效不锈钢激光熔焊形貌的影响，焊后热处理对熔焊态马氏体时效不锈钢组织和力学性能的影响。首先，对马氏体时效不锈钢进行了不同温度的时效处理，分析研究了时效处理温度及保温时间对马氏体时效不锈钢的硬度、组织变化及拉伸性能的影响。研究结果表明，时效处理提高了马氏体时效不锈钢的硬度，在时效初期，硬度上升明显；在低温时效时，马氏体时效不锈钢的抗拉强度和屈服强度都得到了提高，而高温时效使其强度下降，马氏体时效不锈钢的延伸率则随着时效温度的提高而增加；低温时效时，马氏体时效不锈钢的组织没有发生明显变化，并仍为马氏体相，而经过高温时效后，马氏体晶界颜色加深，出现了少量的奥氏体相；通过对马氏体时效不锈钢的时效动力学分析，可知其时效过程存在两种时效机制。为了研究马氏体时效不锈钢的激光熔焊性能，本文选择在六组熔焊参数下对其直接熔焊并观察熔焊态马氏体时效不锈钢组织的变化，此外还分析研究了焊后时效处理对熔焊态的马氏体时效不锈钢硬度和强度的影响。通过分析实验数据得到，综合考虑熔焊态马氏体时效不锈钢各区域尺寸，认为熔焊功率为2000W或者2500W较为合适；经过焊后时效处理后，熔焊态马氏体时效不锈钢的焊缝及热影响区强度、硬度及韧性都得到了提高。马氏体时效不锈钢不仅具有良好的机械性能，它卓越的耐腐蚀性也是其得到广泛应用的重要原因，因此作者就时效处理对其在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为进行了研究。结果表明，未经过时效或经低温时效处理的马氏体时效不锈钢具有良好的耐腐蚀性，但经过高温时效处理后，耐蚀性稍微有所下降，但幅度较小。